宁环审发〔2017〕1号

关于同意神华宁煤煤化工副产品深加工综合

利用项目变更环境影响报告的函

神华宁夏煤业集团有限责任公司：

《神华宁夏煤业集团有限责任公司关于报审煤化工副产品深加工综合利用项目变更环境影响报告的请示》（神宁〔2016〕502号）收悉。经研究，函复如下：

一、神华宁煤煤化工副产品深加工综合利用项目位于宁东能源化工基地煤化工 A区B7区，该项目利用神华宁煤400万吨煤炭间接液化示范项目（以下简称“煤制油项目”）的副产品石脑油、液化石油气和神华宁夏煤业集团有限责任公司50万吨/年甲醇制烯烃项目（以下简称“煤制烯烃项目”）的副产品液化石油气为原料生产聚丙烯、聚乙烯、1,3-丁二烯、混合芳烃、液氨、碳九和燃料油等产品。自治区环境保护厅于2013年12月对该项目环境影响报告书进行了批复（宁环审发〔2013〕105号）。项目在设计过程中，对工艺技术方案进行了局部调整优化，将乙烯联合装置中乙烯单元生产工艺由催化裂解改为热裂解，增加了汽油加氢单元、烯烃转化单元及丁二烯抽提单元；调整了聚乙烯装置的规模和聚丙烯装置的生产技术和规模；取消动力中心、废水处理系统，依托煤制油项目的动力站和污水处理系统；优化罐区布置，为减少本项目和煤制油项目的重复建设内容，将煤制油项目的石脑油副产品罐和液化石油气副产品罐移置本项目罐区建设内容，并增加了部分中间罐区。项目变更后，总投资增加11338万元，环保投资减少21723.15万元，分别为1298145万元和42940.85万元。

二、同意本项目按照《神华宁煤煤化工副产品深加工综合利用项目变更环境影响报告》（以下简称《变更报告》）的内容进行变更，其它环境保护要求仍以自治区环境保护厅《关于神华宁夏煤业集团有限责任公司煤化工副产品深加工综合利用项目环境影响报告书的批复》（宁环审发〔2013〕105号）和原环评报告书结论为准。

三、变更后的环境影响及污染防治措施

（一）裂解炉燃烧器采用低氮燃烧器，二氧化硫、氮氧化物及颗粒物排放须达到《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571-2015)表5大气污染物特别排放限值中“工艺加热炉”要求。裂解炉增设清焦罐，采用PV型旋风分离器，清焦废气颗粒物排放须达到《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）表4催化裂化再生烟气标准。烯烃转化反应器进料加热炉和丁烯异构化反应器进料加热炉均采用乙烯单元副产的甲烷气作为燃料，采用低氮燃烧器，二氧化硫、氮氧化物及颗粒物排放须达到《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571-2015)表5大气污染物特别排放限值中“工艺加热炉”要求。聚乙烯装置废气、聚丙烯装置废气中含尘、含烃废气经除尘处理后，颗粒物和非甲烷总烃排放须达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表5大气污染物特别排放限值中“所有合成树脂”要求。合成氨装置开工加热炉废气中氮氧化物、二氧化硫及颗粒物排放须达到《石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）》表5特别排放限值。油气回收装置废气经处理后，非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯排放浓度须达到《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571-2015)表5及表6特别排放限值要求。

设置燃料气管网，收集乙烯单元副产的甲烷气、合成氨装置解析气、生产装置设备上的安全阀、气封气体及放空系统等紧急放空排放的含烃气体；非正常情况下，将该部分可燃气体全部送火炬燃烧后排放。设置密闭流程、油气回收、尾气处理、火炬系统和泄露检测与修复系统等，加强生产装置管道、设备及阀门的检修、管理，减少“跑、冒、滴、漏”现象发生，最大程度减少烃类物质的排放；罐区设置两套尾气处理系统，汽车装车设置一套油气回收系统；厂界非甲烷总烃浓度须达到《大气污染物综合排放标准详解》中相关限值要求。

变更后，本项目中和废水采用管道运输至宁煤甲醇分公司进行制浆，不储存；宁煤甲醇分公司气化装置检修和停车时，送煤制油项目废水暂存池储存，废水暂存池加盖并设置废气收集及处理设施，防止废碱液产生恶臭气体造成环境污染。

本项目合成氨装置的卫生防护距离为1000米，与原环评一致。目前该范围内无居民、学校等环境敏感建筑物，你公司应配合相关管理部门做好规划控制，防护距离范围内不得规划或新建环境敏感建筑物。

（二）乙烯单元裂解炉排放的废水送本项目循环水场作为补充水。乙烯单元稀释蒸汽发生罐排放的废水、丁二烯单元循环洗涤水泵排水、含油废水地管排水，初期的污染雨水及地面冲洗水送至裂解装置含油废水池隔油预处理后，送煤制油项目污水处理场经含油废水预处理单元再进入综合污水处理单元处理。乙烯裂解联合装置的工艺凝液未受污染时，送脱盐水站回收处理；工艺凝液不符合脱盐水站水质要求时，送煤制油项目污水处理场综合处理单元处理。乙烯单元液化石油气原料预处理系统洗涤回流塔排放含醇废水经油水分离器预处理后，送煤制油项目污水处理场合成水处理系统的厌氧处理单元。乙烯单元碱洗塔产生的废碱液送至废碱氧化单元氧化处理，处理后的中和废水由管道送至宁煤甲醇分公司气化装置作为制浆用水。废碱液可能对气化装置产生不利影响时，送煤制油项目污水处理场生化处理系统或神华宁东矿区矿井水及煤化工废水处理项目的煤化工废水处理生化处理单元处理。

聚乙烯装置、聚丙烯装置工艺废水经装置内含油废水预处理器（撇油器）处理后与初期雨水及地面冲洗水送至煤制油项目污水处理场综合废水处理单元。合成氨装置废热锅炉排水送本项目循环水回水系统直接作为补充水。全厂罐区含油废水送煤制油项目污水处理场含油废水预处理单元；循环水场排污水、凝液精制排污水和生活水处理装置排污水（主要是生活用水净化设施产生的含盐废水）产生的含盐废水送煤制油项目含盐废水处理系统处理。

生活污水排至生活污水收集池，经管道送煤制油污水处理场综合污水处理单元进行生化处理。非污染区的雨水及后期清净雨水排入厂区雨水收集池，满足《城市污水杂用水水质标准》（GBT18920-2002）中绿化用水要求方可用于绿化。依托的煤制油项目污水处理装置出现事故或开、停车检修时，本项目产生的含盐废水、生产、生活污水排入煤制油项目废水暂存池。

本项目废水进入煤制油项目污水深度处理和含盐废水处理系统处理后新增的浓盐浆，经管道送至神华宁东矿区矿井水及煤化工废水处理项目的煤化工废水处理系统生化处理单元再次处理后回用。神华宁东矿区矿井水及煤化工废水处理项目建成投运前，浓盐浆暂存至煤制油项目的蒸发塘中，神华宁东矿区矿井水及煤化工废水处理项目建成后，应尽快将本项目暂存在煤制油项目蒸发塘中的浓盐浆由罐车运至神华宁东矿区矿井水及煤化工废水处理项目处理。同时，煤制油项目分步实行结晶分盐，待煤制油项目结晶分盐系统建成后，本项目产生的浓盐浆应送煤制油项目结晶分盐系统处理。

（三）切实落实地下水污染防治措施。建立三级防控体系，严格按照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）的要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。建立完善的地下水监测制度，设置地下水环境跟踪监测井，采取有效的污染物泄、渗漏监测手段，建立地下水污染应急措施，严防地下水环境污染，如出现污染应立即启动应急预案，最大限度降低对地下水及周边环境敏感保护目标和土壤的不利环境影响。

（四）严格落实噪声污染防治措施，厂界噪声须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

（五）严格落实固体废物污染防治措施。裂解装置乙烯单元、烯烃转化单元、聚乙烯装置、聚丙烯装置产生的废催化剂等危险废物由厂家回收；含油类的废液送煤制油项目焚烧炉焚烧处理；需填埋的危险废物委托宁东危险废弃物处置及综合利用项目处理处置。聚丙烯和聚乙烯装置废料作为等外品出售，废分子筛和吸附剂委托宁夏宁东资源循环利用科技有限公司处置。生活垃圾送相关管理部门指定地点处置。危险废物暂存间依托煤制油项目。

（六）严格落实《变更报告》明确的环境风险防范措施要求，防止本项目可能产生危险化学品运输、废水外排等引发的环境风险，按照《关于印发<突发环境事件应急预案管理暂行办法>的通知》（环发〔2010〕113号）有关规定，规范编制有针对性、可操作的环境应急预案并加强演练，保障环境安全。

（七）本项目变更后，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘排放量分别为28.46吨/年、 323.49吨/年、83.93吨/年，排放量分别减少842.18吨/年、328.61吨/年、198.27吨/年。挥发性有机物排放量为581.773吨/年。

四、宁东基地环境保护局负责辖区内该项目环境保护“三同时”监管工作。

五、你单位应在收到本文件后20个工作日内，将文件及批准后的《变更报告》送宁东基地环境保护局,并按规定接受环境保护部门的监督检查。

附件：本项目废气排放参数及排放量一览表

宁夏回族自治区环境保护厅

2017年3月15日

附件                 

本项目大气污染物排污口设置参数及排放量一览表